一、機(jī)械載荷變化的影響

離心力與徑向載荷

轉(zhuǎn)速升高時(shí)，瓦房店軸承滾動(dòng)體因離心力增大，對內(nèi)外圈滾道的徑向壓力呈平方級增長。例如，轉(zhuǎn)速從 3000r/min 升至 6000r/min，離心力增至 4 倍，可能導(dǎo)致滾道表面接觸應(yīng)力超過材料屈服強(qiáng)度，加速疲勞點(diǎn)蝕。

案例：深溝球軸承在10000r/min 高速下，滾動(dòng)體離心力可達(dá)靜態(tài)載荷的3~5 倍，需選用加強(qiáng)型保持架防止變形。

軸向載荷與陀螺力矩

變速過程中，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)會(huì)使軸承承受交變軸向載荷。高速時(shí)滾動(dòng)體自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)的速度差產(chǎn)生陀螺力矩，導(dǎo)致滾動(dòng)體與滾道的滑動(dòng)摩擦增加，例如圓錐滾子軸承在轉(zhuǎn)速突變時(shí)，滑動(dòng)系數(shù)可從0.01 升至0.05，加劇磨損。

二、潤滑與溫升的變化

潤滑脂壽命與失效

轉(zhuǎn)速超過臨界值（如dn 值＞1.5×10?，d為內(nèi)徑mm，n 為轉(zhuǎn)速r/min）時(shí)，潤滑脂因剪切作用變稀，基礎(chǔ)油析出加快。以 NLGI 2 級鋰基脂為例，轉(zhuǎn)速從1500r/min 升至5000r/min，潤滑脂壽命從2000小時(shí)縮短至500小時(shí)，需改用高速潤滑脂或油霧潤滑。

溫升與熱膨脹

高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承摩擦生熱加劇，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到極限轉(zhuǎn)速的 80％ 時(shí)，外圈溫度可升至120℃以上，導(dǎo)致內(nèi)外圈溫差達(dá) 30~50℃。熱膨脹使過盈配合的徑向間隙減小，可能引發(fā)“抱軸”故障。

三、振動(dòng)與疲勞壽命的影響

共振與異常振動(dòng)

轉(zhuǎn)速接近軸承固有頻率時(shí)，易引發(fā)共振。例如 6205 軸承在4800r/min 時(shí)可能與電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生共振，振動(dòng)加速度從 5m/s² 驟升至 20m/s²，導(dǎo)致保持架斷裂。

四、密封與材料的適應(yīng)性

密封件磨損加速

接觸式密封在高速下與軸頸的摩擦生熱加劇，唇口溫度可達(dá) 150℃以上，丁腈橡膠密封唇的磨損速率從0.01mm/100h 增至0.05mm/100h，需改用氟橡膠或非接觸式迷宮密封。

材料動(dòng)態(tài)性能要求

高速電機(jī)瓦房店軸承需采用高純凈度軸承鋼，降低高速下夾雜物引發(fā)的疲勞剝落風(fēng)險(xiǎn)；陶瓷軸承，因密度低、熱膨脹系數(shù)小，更適合轉(zhuǎn)速＞10000r/min 的場景。

五、低速與變速工況的特殊影響

低速爬行現(xiàn)象：轉(zhuǎn)速＜10r/min 時(shí)，滾動(dòng)體可能出現(xiàn) “粘 - 滑” 運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致滾道表面產(chǎn)生微振磨損（如銹斑狀凹坑），需通過預(yù)加載荷（如彈簧頂緊）或使用高粘度潤滑油改善。

頻繁啟停沖擊：變速電機(jī)啟停時(shí)的慣性沖擊使軸承承受瞬時(shí)過載（可達(dá)額定載荷的 3~5 倍），保持架銷釘易因反復(fù)沖擊疲勞斷裂，需選用增強(qiáng)型保持架。